压缩天然气装卸臂结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。液压油在渐开线齿轮泵运转过程中,因齿轮相交处的封闭体积随时间改变,常有一部分的液压油被密封在齿间,如图所示,称为困油现象,因液压油不可压缩将使外接齿轮产生很大的振动和噪声,影响系统正常工作。在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽,开设卸荷槽的原则:两槽间距为小闭死容积,而使闭死容积由大变小时与压油腔相通,闭死容积由小变大时与吸油腔相通。
要实现主动维护技术须要加强液压系统故障诊断方法的研究,当前,凭有经验的维修技术人员的感宫和经验,通过看、听、触、测等判断找故障已不适于现代工业向大型化、连续化和现代化方向发展,须使液压系统故障诊断现代化,加强专家系统的研究,要总结专家的知识,建立完整的、具有学习功能的专家知识库,并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识,用推理机中存在的推理方法,推算出引出故障的原因,提高维修方案和预防措施。要进一步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件,对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。还应开发液压系统自补偿系统,包括自调整、自润滑、自校正,在故障发生之前,进市补偿,这是液压行业努力的方向。
加气机的核心部件是质量流量计,所称重的是气体的质量。压缩天然气进入加气机后,气体的流向是经过气体过滤器、加气机电磁阀、质量流量计、拉断阀和加气枪,注入汽车储气瓶,完成加气工作。计量数据的流向是由质量流量计在计量过程中称出气体质 量,这一数据送入电子计控器,电子计控器根据在控制键盘上输入的气体密度,将天然气的质量信号根据公式换算为体积信号,体积信号输出到显示面板上,完成整个计量过程 。从以上原理可以知道,加气机设计之初就是以计量结算的。