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液化石油气的装卸操作

2019-06-26 13:40:37

化石油气的装卸,根据其输送方式的不同,装卸的方法也不同。

  由炼油厂通过管路直接输送到储配站的液化石油气,可利用管道的压力压入储罐。 

  用罐车运输液化石油气时,可根据具体情况,采用不同的装卸方法进行。常用的装卸方法有:压缩机装卸法、烃泵装卸法、加热装卸法、静压差装卸法和气体加压装卸法等。

  一、压缩机装卸法

  1.原理

  利用压缩机抽吸和加压输出气体的性能,将需要灌装的储罐(或罐车)中的气相液化石油气通入压缩机的入口,经压缩升压后输送到准备卸液的罐车(或储罐)中,从而降低灌装罐(或罐车)的压力,提高卸液罐车(或储罐)中的压力,使二者之间形成装卸所需的压差(0.2~0.3MPa),液态液化石油气便在压力差的作用下流进灌装的储罐(或罐车),以达到装卸液化石油气的目的。

  2.工艺流程

  压缩机装卸、倒罐的工艺流程如图1-5-4所示。由图可以看出,当要将罐车中的液化石油气灌注到储罐中去时,打开阀门9和13,关闭阀门10和12,按压缩机的操作程序开启压缩机,把储罐中的气态液化石油气抽出,经压缩后进入罐车,使罐车内气相压力升高,罐车中的液态液化石油气在此压力作用下经液相管进入储罐。


1-储罐甲;2-储罐乙;3-气液分离图;4-压缩机;5-油气分离器;6-罐车 7压缩天然气装卸臂

  同理,若开启阀门10和12,关闭阀9和13,则液态液化石油气将由储罐装到罐车中去。这时气态和液态的流向与图1-5-4所示箭头方向相反。

  液化石油气装卸完毕后,要用压缩机将被卸空的罐车(或储罐)中的气态液化石油气抽回储罐(或罐车),抽回时不宜使罐内压力过低,一般应保持剩余压力为147~196kPa,以免因一些预料不到的因素造成空气渗入,在罐内形成爆炸性混合气体。

  3.操作程序

  如图1-5-4所示,卸车时按以下程序进行。

  ①将卸车台的气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固后,打开罐车气、液相紧急切断阀和球阀,开启阀15和16。

  ②开启储罐Ⅰ的阀门5和6(装有紧急切断阀时用手动油泵打开紧急切断阀),关闭阀门23,开启阀门22。

  ③开启压缩机阀门组中的阀门9和13,关闭阀门10、11、12、14,接通进入压缩机的阀门17和出口阀门21。打开近路阀19,暂关出口操作阀20。

  ④控制气液分离器的液位在规定位置以下,按压缩机的正常开机程序开启压缩机,待压缩机运转正常后,缓慢开启出口操作阀20,同时微开入口阀18,待阀20全开后,关闭近路阀19,使压缩后的气体经油气分离器通过阀门13、15进入罐车。

  ⑤待罐车气相压力高于储罐(罐Ⅰ)0.2~0.3MPa后,液体沿液相管流往储罐1。在卸液过程中应有专人观察罐车的液位,待罐车液位回到零位时,关闭罐车液相紧急切断阀和球阀,关闭阀门16和6,关阀门9和13。

  ⑥开启阀门组中阀12和10,对罐车进行抽气降压。当罐车内压力抽降至0.147~0.196MPa时,开启近路阀19,按压缩机正常停车程序停止压缩机运转。

  ⑦关闭阀门10和12,关闭气相软管阀15和储罐操作阀5。

  ⑧开启罐车气、液相管放散阀,待软管卸压后拆除软管和接地链,解离罐车,卸液过程结束。

  压缩机装车作业程序如下。

  ①同于卸车。

  ②打开储罐操作阀5和8,关闭阀门22,开启装液阀23。

  ③开启压缩机阀门组阀10和12,按压缩机开车程序开启压缩机,全开出口阀20后,关闭近路阀19,使罐车中气态液化气经压缩机抽吸增压进入储罐1,储罐内液态石油气在压力作用下经阀门8、23和16流入罐车。

  ④当罐车液位达到允许充装液位时,关闭罐车的气、液相紧急切断阀和球阀,开启压缩机近路阀19后停机,关闭阀门组阀10、12和装液阀23,关闭储罐阀5和8。

  ⑤开启气、液软管泄压阀,卸压后拆除软管和接地链,解离罐车,装车作业完毕。

  4.压缩机装卸注意事项

  采用压缩机装卸工艺,为防止液体进入压缩机的气缸和压缩气体将机油带入系统,需在压缩机进、出口分别装设气液分离器和油水分离器,并应注意经常排泄分离下来的液体,不让其超过高液位。

  压缩机的进气管和排气管应有放入大气的支管,以备在开机前或气缸检修后用惰性气体来置换气缸和管路中的空气。

  启动前和运行中应按压缩机使用注意事项进行检查操作和维护保养。停机前必须将近路阀打开,停机后不再继续开机时,需将进、排气操作阀关闭再停电机。

  装卸作业完毕后要及时填写操作记录和装卸记录表。

  压缩机装卸法流程简单,生产能力高,可同时装卸几辆罐车,而且可以完全倒空,没有液化石油气损失。

  在寒冷地区,液化石油气的饱和蒸气压一般仅有0.05~0.2MPa左右,且储罐内的液化石油气单位时间内的汽化量较少,很容易造成汽化量满足不了压缩机吸入量的要求,使压缩机无法工作,需要附加加热增压设备来提高储罐内的压力,使压缩机装卸正常进行。另外压缩机装卸法电耗大,管理也比较复杂。

  二、烃泵装卸法

  1.原理

  利用烃泵输送液体的性能,将需卸液的罐车或储罐中液态液化石油气通过烃泵加压输送到储罐(或罐车)中。

  2.工艺流程

  烃泵装卸法的工艺操作流程如图1-5-5所示。卸车时,关闭阀门13和8,打开阀门11和13,使罐车的液相管与烃泵的入口管接通,烃泵的出口管与储罐的液相管相通,按烃泵的操作程序启动烃泵,罐车的液化石油气在泵的作用下,经液相管进入储罐,从而完成卸车作业。

 

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装卸臂


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